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超声波铝合金熔体处理系统工作原理
超声波金属熔体设备利用超声波在熔液中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散，使组织均匀化，同时增加金属材料拉升强度，提高金属韧性。晶粒细小，境界面积大，可以有效防止位错和晶间滑移，也就是说要使材料断裂需要更大的力。晶粒越细，枝晶间距越小，屈服强度也越高,同时硬度也越好。理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶，这是因为等轴晶各向小，加工时变形均匀、性能优异、塑性好，利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织，目前的方法就是利用超声波金属熔体设备对熔液进行超声细化处理。

超声波铝合金熔体处理系统去除杂质:钢液中微小的夹杂物上浮是非常困难的，只有当它们聚集起来才会使上浮更加容易。
使用超声波金属熔体设备在溶液中加入超声波，超声波驻波可以使溶液中夹杂物粉末成功分层、集聚。

超声波金属熔体处理系统改有的生产设备和工艺流程，安装操作简便。超声波金属声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面。

超声波铝合金熔体处理系统：
理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶，这是因为等轴晶各向小，加工时变形均匀、性能优异、塑性好，利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织，目前里想的方法就是利用超声波铝合金金属熔体设备对熔液进行超声细化处理。
公司以其丰富的产品经验和扎实的知识，为用户提供热情、周到的服务，深受广大用户的好评。
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