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超声波铝合金熔体处理系统特点：
耐高温
承受温度800°℃.
耐腐蚀
使用高强度钛合金工具头。
效果显著微分子间作用，效果直接、明显。
安装简便通过标准法兰盘对接安装，无需改变客户现有的生产设备和工艺流程。

超声波铝合金熔体处理系统是利用超声波在熔液中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散，使组织均匀化，同时增加金属材料拉升强度，提高金属韧性。晶粒细小，境界面积大，可以有效防止位错和晶间滑移，也就是说要使材料断裂需要更大的力。晶粒越细，枝晶间距越小，屈服强度也越高,同时硬度也越好。

超声波铝合金熔体处理系统作用:细化金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。

超声波铝合金熔体处理系统换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波，其晶粒结构等将会产生显著变化，从而提高金属各种物理特性。
公司坚持以“高标准，严要求”的工作，售前为用户提供合理的解决方案，为用户提供快捷的技术支持。
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